磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。

                  磁力泵

1.磁力泵傳動原理：

   磁力泵全程是磁力傳動離心泵，通過無接觸地方式來傳遞扭矩，當(dāng)電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決機械傳動泵的軸封泄漏。

   由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

2.磁力泵結(jié)構(gòu)部件：

  磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸（主動轉(zhuǎn)子）、內(nèi)磁缸（從動轉(zhuǎn)子）、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。

  其中，由內(nèi)磁缸，外磁缸，隔離罩，磁性體組成用于泵驅(qū)動的磁力耦合器，也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。

◆內(nèi)磁缸◆

內(nèi)磁缸和泵轉(zhuǎn)子同軸，在與軸向平行的方向裝有永磁塊，磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離，以便隔磁（減小橫向漏磁）、支撐保護，為保護內(nèi)磁缸上的磁塊，一般會在內(nèi)磁缸外表覆蓋一層保護材料（如塑料、不銹鋼等）。

◆外磁缸◆

外磁缸與電機相連，同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊，磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套（不會與介質(zhì)接觸）。

◆隔離罩◆

隔離罩位于內(nèi)、外磁缸之間，與泵體采用一定措施進行固定，以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質(zhì)。

隔離套是磁力泵的非常重要部件，就是因為有了它與泵體、內(nèi)、外磁缸的組合，才無需動力密封組件，做到真正的0泄漏。

◆軸承體◆

泵端采用滑動軸承結(jié)構(gòu)，主要材質(zhì)有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。

◆磁性體◆

磁性體是進行扭矩傳動的主要部件，其質(zhì)量的好壞直接影響磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國內(nèi)使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。

3.磁力泵結(jié)構(gòu)特點：

   磁力泵取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

4.磁力泵工作條件：

   磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。

   常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

   對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運行。

與屏蔽泵的異同

    兩種泵在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中都有廣泛應(yīng)用。就國內(nèi)的應(yīng)用情況而言還是屏蔽泵占主流，原因主要是國內(nèi)磁鋼材料技術(shù)還不過關(guān)，經(jīng)常導(dǎo)致磁力泵的消磁、發(fā)熱過載等事故，但是在國外磁力泵的應(yīng)用還是很成熟的。

屏蔽泵

磁力泵和屏蔽泵的共同點：都屬于無泄漏泵，都沒有任何軸封。

磁力泵和屏蔽泵的不同點：結(jié)構(gòu)原理完全不同。

◆屏蔽泵直接利用了電動機原理，而磁力泵電機的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

◆從結(jié)構(gòu)可以看出，屏蔽泵最大的缺點在于無法維修（非常困難），使用過程中無論是泵體還是電機出問題，用戶基本上都無法自行維修。

而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機軸承與介質(zhì)接觸，既難日常維護，又難維修，軸承的故障無法檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆，很難發(fā)現(xiàn)運行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。

◆磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

◆ 屏蔽泵電機軸承由介質(zhì)進行潤滑，其電機不帶風(fēng)扇，電機的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣導(dǎo)致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機，靠風(fēng)扇散熱，成熟可靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

◆屏蔽泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。

◆屏蔽泵無聯(lián)軸器，磁力泵與電機間通過聯(lián)軸器連接，需要對中。

◆磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的最大功率比屏蔽泵低，這樣導(dǎo)致有些高流量和高壓力帶來的大負載應(yīng)用上磁力泵受限。

◆ 磁力泵對強腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好，因為其隔離套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng)）。

◆ 介質(zhì)中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場合不能用磁力泵，因為鐵磁性材料會被磁鋼吸引，導(dǎo)致故障。而屏蔽泵可以處理。

比較來說磁力泵的安全性更高，但是相對的價格也更高。